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35型雙螺桿膨化機技術解析

引言

在食品加工和飼料生產領域，雙螺桿膨化機憑借其、多功能的特性，逐漸成為不可或缺的關鍵設備。本文將詳細解析35型雙螺桿膨化機的技術特點、工作原理、性能優勢及維護保養要點，為相關行業的從業者提供的技術參考。

一、設備概述

35型雙螺桿膨化機是一款集加熱、膨化、成型于一體的設備，廣泛應用于食品、飼料、化工等多個行業。其主要特點在于采用雙螺桿結構，通過高溫高壓環境下的機械摩擦和剪切作用，實現對物料的細化、均化及膨化，顯著提升產品的品質和口感。

二、工作原理

1. 物料輸送與加熱

物料首先被送入膨化機的進料口，隨后在雙螺桿的旋轉推動下，沿軸向流動。在此過程中，物料受到螺桿與機筒之間、物料與物料之間的機械摩擦，產生大量熱量。同時，可根據需要通入直接蒸汽或利用夾套中的間接蒸汽對物料進行加熱，使物料溫度逐漸升高。

2. 細化與均化

隨著物料在雙螺桿間的不斷擠壓、攪拌和剪切，其顆粒結構被進一步細化、均化。在高溫高壓環境下，物料中的淀粉糊化、蛋白質變性、纖維質部分降解，同時殺滅致病菌，提高衛生指標。

3. 膨化與成型

當物料被加熱至一定溫度并達到適當的軟化程度時，從模孔噴出的瞬間，在強大的壓力差作用下迅速膨化、失水、降溫。膨化后的產品結構疏松、多孔、酥脆，且具有較好的適口性和風味。同時，通過更換不同規格的模具，可生產出多種形狀和大小的膨化產品。

三、性能優勢

1. 率與高質量

雙螺桿結構使機器具有更高的推進力和擠壓力，能夠更好地完成物料的加熱和膨化。同時，物料在機器中分布更均勻，充分利用了加熱和膨化效果，提高了產品的整體質量和生產效率。

2. 靈活多變的工藝適應性

35型雙螺桿膨化機不僅可改善多種常規原料的飼養品質，還能將大量非常規物料加工成高品質的飼用原料或食品原料。如野生植物、農業副產品、畜禽屠宰廢棄物等均可通過該設備進行加工利用。

3. 高溫短時的殺菌脫毒

膨化過程中物料可達到130～160℃的高溫，且高溫段時間短（約5-10秒），有效殺滅致病菌和各種有害因子，提高產品的衛生指標和安全性。

4. 延長保質期

高溫處理使各種微生物、蟲卵被殺死，各種酶失活，排除了導致物料變質的各種因素，顯著延長了產品的保質期。

四、維護保養要點

1. 潤滑系統維護

定期檢查各潤滑系統是否已加注潤滑油，并根據當地氣候條件選擇合適的潤滑油進行更換。同時，確保循環冷卻降溫裝置運行可靠，防止設備過熱損壞。

2. 電氣系統維護

電氣系統應具有良好的接地保護裝置，并由技術人員負責維護。定期檢查并清潔變頻器、電器緊固件等部件，確保電氣系統的正常運行。

3. 設備清潔與檢查

每天工作結束后，操作人員需做好設備及環境的衛生清理工作，擦拭設備污漬、清理調制器內殘余物料。同時，定期檢查各部件的磨損情況，及時更換易損件和清理殘留物料，防止結塊、霉變或交叉污染。

4. 定期保養與檢修

根據設備操作手冊的規定，定期對設備進行綜合保養和大型保養。包括更換潤滑油、清理螺旋積炭、檢查齒輪箱內軸承及齒輪的磨合情況等。確保設備在狀態下運行，延長其使用壽命。

結論

35型雙螺桿膨化機以其、靈活、安全的特點，在食品加工和飼料生產領域發揮著重要作用。通過科學合理的操作和維護保養，可以充分發揮其性能優勢，提高產品質量和生產效率，為企業創造更大的經濟效益。